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耐候板焊接如何避免有裂紋
耐候板電焊焊接是生產過程中的一個關鍵步驟。務必保證其產品質量靠譜，提升其安全系數。推動生產制造的發展趨勢。鑄造缺陷是制造中極其不好的要素，在其中裂痕是比較常見且十分兇險的缺點。這不僅僅會致使設備損毀，還會繼續導致重大事故。為了更好地增強激光焊接品質和構造穩定性，防風吹雨打板應防止對接焊縫發生裂痕。因而，在實踐中務必十分清晰電焊焊接裂縫形成的緣故及防范措施。
防止高強度耐候板電焊焊接熱裂痕的方式 高強度耐候板電焊焊接熱裂痕主要是焊接的結晶體裂痕。目前的電焊焊接實踐經驗證明，高韌性耐候板焊接的熱裂趨向低于一般耐候板焊接的熱裂趨向，據統計，這與高韌性耐候板和手工電弧焊常用偏堿焊絲的硫.磷成分較低.錳成分較高相關。為防止高強度耐候板電焊焊接熱裂痕，采用的首要方法有：
1.應挑選偏堿電級和助焊劑。
2.科學安排電焊焊接次序，盡可能減少電焊地應力。
3.操縱電焊焊接的樣子。針對凹角焊縫友誼角焊縫及其窄焊縫和深焊縫，當焊接結晶體時，其低溶點化學物質非常容易堆積在焊接的核心表層。在電焊焊接拉應力的效果下，非常容易造成結晶體裂痕。針對寬淺焊縫，當柱狀晶往上生長發育時，絕大多數殘渣被推倒表層分散化，拉應力狀況也大大的變弱，焊接耐熱裂性強。因而，焊縫的厚道比一般調節在1.3-2，h的焊接加固為12mm。焊縫和角焊縫的外形應稍凸，焊接頂端應選用反焊結束法，手工電弧焊和全自動氣電弧焊接的焊縫應全焊。
