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哪些性能來提升耐候板的性能呢
耐候板與普通的耐候鋼相同，都是在與大氣接觸后表面產生一層致密的氧化膜，從而阻止大氣與基層的進一步氧化。耐候板是在耐候鋼的基礎上提升了鋼材的焊接性能，要知道，在使用耐候鋼時，若想發揮出其良好的焊接性能，還需要采取一些提升焊接的性能，那么應采取哪些性能來提升耐候板的性能呢？
1、選用堿性低氫型焊條，焊劑。堿性低氫型焊條、焊劑焊接接頭的含氫量低，脫硫，脫磷性能好，沖擊韌性高。使用前需在350-420攝氏度下烘干1-2h，目的是有效去除其中的水分，從而減少焊接接頭的含氧量，降低接頭的冷裂傾向。
2、焊接備件必須經檢驗合格才可組對，不得強力組對，避免過大的組裝應力。
3、合理安排焊接次序，原則是盡量使大多數焊縫能在剛度較小的條件下焊接，進一步減少焊接應力。
4、焊前預熱、焊后緩冷或熱處理。焊前預熱通常是防止高強鋼焊接冷裂紋的重要工藝措施。焊后緩冷或熱處理可以使擴散的氫充分逸出，降低了焊接殘余應力，改善組織，減少淬硬性，從而降低焊接冷裂傾向。高強度耐候鋼焊接時一般也不需要采取預熱及焊后緩冷等工藝措施。
耐候鋼板即耐大氣腐蝕鋼板，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。
