耐候鋼板焊接對環境有哪些要求？

　　耐候鋼板具備耐熱鑄鐵的堅韌、塑延、成形、焊割、浸蝕、高溫、疲憊等特性。耐老化為普碳鋼的2~8倍，噴涂性為普碳鋼的1.5~10倍，可減薄應用、外露應用或簡單化噴涂應用。該鋼材牌號具備耐銹，使預制構件耐腐蝕延年益壽、減薄節能降耗，省時環保節能的特性，使預制構件制作者、使用人獲益。耐候鋼板供生產制造海運集裝箱、鐵道車輛、原油門吊、港口工程建筑、采油廠服務平臺及化工廠石油設備中含氯化氫浸蝕物質的器皿等零部件。

　　耐候鋼板的碳含量較高，不銹鋼板材的碳當量越高，淬硬傾向越大，焊接熱危害區的冷裂傾向也越大，不銹鋼板材的焊接性越差。導致焊接冷裂痕的關鍵要素有3個層面：

　　1、鋼的淬硬傾向；2、焊接拉應力；3、焊接接頭的過氧化物量以及遍布。

　　耐候鋼板焊接時容許的低自然環境溫度以下：

　　1、合金鋼及一般高合金鋼(A-Ⅰ類)：-10℃

　　2、合金鋼及一般高合金鋼、熱強鋼及合金工具鋼(A-Ⅱ、Ⅲ、B-Ⅰ類)：0℃

　　3、熱強鋼及合金工具鋼(B-Ⅱ、Ⅲ類)：5℃

　　當焊接自然環境出現下述任一種狀況時，應采取措施防護措施，不然嚴禁焊接：

　　1、手工電弧焊風速等級超過8米/s。手工制作電弧焊接風速等級超過1m/s；

　　2、空氣濕度超過90%；

　　3、焊接件濺進水、淋到雨或觸碰到霧；

　　4、當焊接件溫度小于0℃時。

　　耐候鋼板焊接場地需有抗風、防水防雨、防凍等對策。采用偏堿低氫型焊絲，助焊劑。偏堿低氫型焊絲、助焊劑焊接接頭的過氧化物量低，煙氣脫硫，脫磷特性好，斷裂韌性高。應用前需要在350~C～420~C溫度下風干1—2h，目地是合理除去在其中的水份，進而降低焊接接頭的氧氣含量，減少連接頭的冷裂傾向。

　　焊接配件務必經檢測達標才可組對，不可超強力組對，防止過大的拼裝地應力。對不銹鋼板材欲焊位置及兩刪各20毫米范疇內要用心清除，除去水份、銹跡、油漬等臟物。科學安排焊接順序。標準是盡可能使大部分焊接能在彎曲剛度較小的標準下焊接，進一步降低焊接地應力。