耐候鋼板是可減薄使用、裸露使用或簡化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級換代的鋼系，也是一個可融入現代冶金新機制、新技術、新工藝而使其持續發展和創新的鋼系。耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時，廢鋼隨爐料一起加入爐內，按常規工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經吹氬處理后，隨即進行澆鑄，吹氬調溫后的鋼水經連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。

鋼(gang)中加入磷、銅、鉻、鎳等微(wei)量元素后，使鋼(gang)材表面形(xing)成致密(mi)(mi)和附著性很強的保護(hu)膜，阻礙銹蝕往里擴散和發(fa)展，保護(hu)銹層(ceng)下面的基體(ti)，以減緩(huan)其腐蝕速度。在銹層(ceng)和基體(ti)之間形(xing)成的約50μm～100μm厚的非(fei)晶態尖晶石型氧(yang)化(hua)物層(ceng)致密(mi)(mi)且與基體(ti)金(jin)屬黏附性好，由于這層(ceng)致密(mi)(mi)氧(yang)化(hua)物膜的存(cun)在，阻止了大(da)氣中氧(yang)和水向鋼(gang)鐵(tie)基體(ti)滲入，減緩(huan)了銹蝕向鋼(gang)鐵(tie)材料縱(zong)深發(fa)展，大(da)大(da)提(ti)高(gao)了鋼(gang)鐵(tie)材料的耐大(da)氣腐蝕能力(li)。